蒸着装置Vacuum Deposition Equipment

蒸着装置とは
蒸着装置は、真空中で材料を加熱・蒸発させ、その蒸気を基板上に堆積させて薄膜を形成する装置です。半導体、光学部品、ディスプレイ、装飾品など、多岐にわたる産業で高機能な薄膜材料の製造に不可欠な技術として利用されています。
技術的な特徴とメリット
蒸着技術は、主に「抵抗加熱蒸着」と「電子ビーム蒸着」に大別されます。
- 抵抗加熱蒸着: 材料をボートに入れ、電流を流して抵抗加熱により蒸発させます。比較的簡素な構造で、多くの材料に対応できます。
- 電子ビーム蒸着: 高エネルギーの電子ビームを材料に照射し、局部的に高温を発生させて蒸発させます。高融点材料や合金の成膜に適しており、高速成膜が可能です。
- 蒸着装置は、成膜速度の制御性や膜厚の均一性に優れ、高品質な薄膜を製造できる点が大きなメリットです。また、多層膜の形成も容易で、複雑な光学特性を持つ膜の作製にも対応します。
用途例
- 光学分野: 反射防止膜、誘電体多層膜、フィルター、メガネレンズコーティング
- 半導体分野: 配線膜、絶縁膜、保護膜、AuSn半田膜
- ディスプレイ分野: OLEDの有機発光層、電極膜
- その他: 装飾コーティング、防曇膜、食品包装フィルム
製品一覧
真空蒸着装置
Mega-Sapio1700 (SGC-MS1700i)

生産量UPを追及して1台で2台分の生産性を実現
真空蒸着装置
Sapio Series
(SGC-S900/1300/1550/1700)

バッチ間成膜再現性を追求した高性能モデル
真空蒸着装置
SEC-22C

金属蒸着のスタンダードモデル
小型真空蒸着装置
SEC-06D / SEC-08C

金属薄膜用蒸着装置のコンパクトモデル
AuSn蒸着装置
SEC-S900C

Au/Snの2元同時蒸着により厚膜を低温で成膜可能
耐プラズマ膜
用蒸着装置
SEC-S1300i

耐腐食性の高いY2O3厚膜を成膜し、シールド膜の形成が可能
バッチ式真空蒸着装置
SDC-1300F

加飾膜などに適したスタンダードモデル